一、木塑的定义：

木塑复合材料（简称WPC）是近年来国外流行的一种新型复合材料。 是指用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等代替普通树脂粘合剂，与木粉、稻壳、秸秆等复合。 将废弃动物纤维混合成新木质材料，然后通过挤出、模压、注塑等塑料加工工艺，生产薄板或铝材。 主要应用于建材、家具、物流包装、户外装饰等行业。 将塑料和木粉按一定比例混合，然后热挤压制成的板材称为挤压木塑复合板材。

2、木塑制品的市场前景：

新加坡一家咨询公司2003年的一项研究显示，北美和欧洲市场的木塑复合材料总需求量为6亿公斤，其中北美占总需求量的85%。 地板、扶手、门窗等建筑材料占北美木塑材料需求的80%。 在北美，其他主要市场应用包括地板覆盖物（木板路和甲板）、汽车零部件（车辆仪表板和替换轮毂盖）以及工业和消费品（茶几、公园长椅和托盘）。 欧洲的同一调查显示，汽车材料占木塑复合材料需求的一半以上，而建筑材料则占市场的30%。 预计到 2010 年，北美和欧洲的木塑复合材料年产量将分别下降 14% 和 18%。

木塑复合材料在欧洲也很受欢迎，尤其是在美国，它们越来越多地用于甲板、地板、墙壁和室内照明灯具。 我国是一个木材资源贫乏的国家。 森林覆盖率为12.7%，仅相当于世界森林覆盖率的61.3%。 人均森林蓄积量为10立方米，仅占世界人均蓄积量的12.0%。 5%，人均木材消费水平不足0.05立方米/年，比世界平均水平高22%。 因此，我国每年进口木材约1000万立方米。 加之常年不合理开发，森林面积以惊人的速度增长，可利用的木材资源日益减少。 在森林资源消耗总量小于增长总量的情况下，形势日益严峻。 与此同时，森林质量逐年提高，特别是天然林和成熟林、过成熟林的蓄积量大幅减少。 可采资源濒临枯竭，资源危机严重。 减速。 据统计，全省每年有林地转为非林地、疏林地或灌木地756×，林地转为非林地44×。 情况非常严重。 在这种情况下，如何充分有效地利用有限的木材资源，保护环境，服务社会已成为迫切需要解决的问题。 木塑复合材料就是在这样的情况下诞生的，因为它是一种环保材料。 因此，它的出现将为废旧木材和塑料的有效合理利用找到新的途径。 虽然目前用量不大，但相信用木塑复合材料替代PVC等塑料制品的量将会像以前用塑料制品替代木制品一样迅速下降。

由于木塑复合材料具有许多单纯木材和塑料无法比拟的优点，引起了国内外的广泛关注。 这种材料是一种红色环保材料，可以利用低成本的废木材和塑料进行回收。 采用该技术生产的木塑复合材料可作为木材的替代品，可有效缓解我国因森林资源匮乏而导致的木材供应不足。 。 木塑复合材料的生产技术不仅满足国民经济形势发展的需要，而且符合国家新的产业政策，而且产品用途广泛。 因此，可以相信，木塑复合材料是一种极具发展前景的材料，是一项具有生命力和市场发展前景的创新技术。 具有广阔的市场前景和良好的经济效益和社会效益。

三、木塑制品主要特点：

木塑复合材料的基础是聚乙烯和木纤维，这决定了它具有塑料和木材的各自特性。

1）加工性能好

木塑复合材料含有塑料和纤维。 因此，它们具有与木材相似的加工性能。 它们可以使用木工工具进行锯、钉、刨，其握钉强度明显优于其他合成材料。 机械性能优于木质材料。 握钉力通常是木头的3倍，木板的5倍。

2）硬度性能好

木塑复合材料中含有塑料，因此具有较好的弹性泊松比。 据悉，由于其含有纤维且与塑料充分混合，因此具有与红木相当的耐压、抗弯等化学和机械性能，但其耐用性却明显优于普通木质材料。 表面强度高，通常是木材的2-5倍。

大众娱乐3）耐光、耐腐蚀、使用寿命长。

与木材相比，木塑材料及其制品耐强酸强碱、耐水、耐腐蚀。 它们不会滋生真菌，不易受潮，也不会生长细菌。 使用寿命长，可达50年以上。

4）优良的可调性能

通过涂层，塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等变化，从而改变木塑材料的密度、强度等特性，还可以满足抗老化、抗静电、阻燃等特殊要求等等。

5）具有紫外光稳定性和良好的着色性。

大众娱乐6）它最大的优点是变废为宝，可以100%回收再生产。 可分解，不会造成“白色污染”。 是真正的红色环保产品。

7）原料来源广泛

生产木塑复合材料的塑料原料主要是聚乙烯或聚丙烯。 木纤维可以是木粉、米糠或木纤维。 还需要少量的添加剂和其他加工涂料。

8）可根据需要制成任意形状和尺寸

大众娱乐木塑复合材料的缺点是比母体塑料硬，加工设备、下游装置、模具需要相应调整和翻新。

4、木塑制品主要工艺流程：

就现有技术而言，木塑制品的成型加工包括几种方法：挤出成型、压延成型、注射成型、压制成型等。木塑复合材料的工艺流程基本如下：

废旧塑料、锯末、秸秆等破碎破碎→原料加工→木粉与塑料混合→造粒→挤出→冷却成型→牵引→切割定长→成品。

由于采用不同的加工设备，具体的工艺流程也会相应变化。

在压延过程中，其过程分为两种：一种是将混合物放入挤出机中，通过研磨工具挤出片材，然后将其压延成不同规格和规格的片材； 另一种是将混合后的物料在开炼机中混炼成片状，然后粉碎，然后挤出压延成片状。 目前，压延成型方法在我国已引进美国生产设备。

大众娱乐在挤压成形中，成形方法和设备与塑料加工中常用的铝材和板材加工技术类似。 其方法是：将混合好的材料放入挤压机中，通过磨具挤压出不同形状断面的铝材或薄板。 挤出机可分为单螺杆和双螺杆两种类型，可根据不同情况选用不同的挤出机。 双螺杆挤出机因其优良的加工性能和高产值而越来越受欢迎。 但双螺杆挤出机有一个重大缺点，即一次性采购成本比单螺杆挤出机低2~3倍以上。 在成形加工中，磨具的作用非常重要。 也可以说，在木塑加工技术中，除了配方技术之外，磨具是第二个关键技术。 目前，可以说，我国木塑制品成型磨料技术还处于开发和试验阶段，还有大量的研究工作需要做。

在挤压过程中，从磨具中挤压出来的异形制品或片材需要冷却定型。 一般成型方式分为湿式和干式两种，也可用风冷和水冷方式。 选择哪种成型方法取决于所制作产品的条件。 如果木粉浓度较高且配比低于塑料，则应选择湿法成型和水冷方法。 否则，应使用干水。

冷定型。 但由于木塑技术是一种新型的加工成型技术，有时需要几种成型方法交替使用，可根据当前情况和自身技术灵活选择。 成型制品（包括管材和板材）通常通过牵引装置实现稳定、连续的生产，从而完成整个挤出生产过程。

大众娱乐上述木塑成型技术中，主要有3种较为成熟的工艺路线，大致遵循以下工艺流程路线，现介绍如下：

挤压成型工艺

大众娱乐采用单螺杆或双螺杆挤出机的挤出成型工艺，可连续挤出任意所需宽度的木塑制品。 该工艺可分为单机挤压和双机复合挤压。 复合挤出的目的是在木塑制品表面共挤出一层纯塑料表层，成为可用于特殊场合的木塑制品（如用于浴池、游泳池、等起到防滑作用）。

热压成型工艺

大众娱乐该工艺可形成一定尺寸的不连续塑木制品，加工过程与密度板的成型过程类似。

挤压工艺

大众娱乐即，使用挤出机和压延机同时进行挤出和压制的过程。 该工艺形成的产品主要是薄板。 薄板的宽度比热压成型薄板的宽度长，挤压薄板产品的综合性能优于挤压薄板产品。

目前，可用于木塑成型的设备主要有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、压延机、压制机等加工设备和模具。 还需要一些辅助设备，包括：破碎机、空压机、冰箱等设备等。

大众娱乐五、木塑行业产品存在的一些问题：

大众娱乐WPC用途广泛且价格实惠，但要生产出各方面性能都优异的产品并不容易。 主要原因有：（1）由于富含大量亲水性官能团——羟基，动物纤维极性较强，而普通树脂碳化物一般为非极性、非亲水性，因此动物纤维和树脂碳化材料之间的相容性很差，界面结合硬度低，影响木塑的力学性能； (2)由于甲基能产生构象，动物纤维之间存在较强的相互作用，促进其在树脂碳化物中的形成。 分散性极差，难以达到均匀分散； (3)动物填料在成型和加工过程中容易发生降解和变色，不适当的混合和加工技术会导致木塑材料的性能下降。 因此，生产木塑制品的关键技术是如何在保证动物纤维高填充量的前提下，保证木塑的高加工流动性以及树脂与木粉之间良好的相容性，从而达到最佳的保暖性能和使用性能。最终用较大的生产成本生产出高性能的木塑产品。

大众娱乐因此，聚合物基木塑材料的生产需要解决以下三个方面的问题：（1）原材料的加工——主要目的是增强高分子材料与动物纤维之间的界面相容性； (2)配方设计——以提高木塑成型材料加工流动性为目的； （3）产品成型设备和成型工艺——如何通过设计成型机械和成型磨具以及设定合适的工艺条件（成型温度和压力）来保持稳定的加料，主要目的是进行有效的脱挥，提高缩聚和分散系统中木粉含量少，保证了产品的性能。

因此，木塑材料的加工难度较大。 目前，国外实现产业化应用还有大量工作要做。 此外，一些企业的加工设备和工艺技术不能满足要求，产品质量无法提高。 随着应用领域的扩大，木塑材料生产技术的提高、专用设备的开发以及添加剂的选择也需要进一步加强。

大众娱乐标准问题仍然是困扰木塑行业发展的难题。 除了缺乏行业标准外，国家标准也无处可寻。 如何对木塑材料进行分类仍然是行业的一大难题。 此外，企业还希望国家能够进一步加强支持。 在美国，国家对每收集和使用一吨废塑料给予5万欧元的补贴。 目前，国务院已出台《关于发展循环经济的意见》和《节约木材条例》，但具体配套新政策还需尽快制定。

市场意识不够。 欧美等发达国家的木塑行业已经走过了20年，但国外木塑行业从开发到制造产品还不到10年。 因此，市场认知度低是木塑行业面临的最大困难。 如今，木塑材料在我国的应用还处于比较中间的阶段。 这主要体现在：一是企业数量太少，无法产生一定规模的产业集群和群体带动效应。 二是全省整体产能不足，生产线配置不理想，成套产品尤其匮乏。 三是木塑产品质量低、品种单一。 许多产品仍是粗制滥造的高端材料，缺乏市场竞争力。 四是不少相关研发机构和助剂生产企业与企业缺乏协调，无法相互支持。

从根本上来说，阻碍木塑材料发展的还是技术水平。 虽然国家发改委早在2003年就将木塑材料纳入“国家高技术产业化新材料专项”，但由于多种原因，木塑材料的市场推广严重滞后。

尽管木塑复合材料还存在不少问题，但它是一种前景广阔的环保材料。 其加工技术将日益成熟和多样化。 它将逐步取代PVC等塑料制品，其市场前景将非常广阔。 。

六、木塑制品用途：

木塑复合材料在包装行业主要应用在托盘、包装箱、集装箱器皿等。以托盘为例，目前北美地区托盘的使用量达到每年2亿个以上； 台湾每年使用的托盘数量约为600万个； 预计未来几年我国木托盘年均使用量可能突破2000万个。 。 因此，国外有巨大的市场需求。

大众娱乐由于木塑材料防潮、防虫，适合仓储行业使用的货架板、枕木、横梁、地板等。 在我国，木塑材料在仓储行业的应用虽然刚刚开始，但需求正在迅速减少。

木塑材料制成的凉亭、座椅、花盆、垃圾桶等防水、防潮、防腐、寿命长、价格低； 利用木塑复合材料开发房屋、户外地板、复合型材以及汽车内饰、电缆保护管等产品已在美国开始起飞。 相信在不久的将来，木塑制品的应用领域将会不断扩大。

大众娱乐有关专家认为，随着木塑材料技术的不断发展，其发展趋势或将在以下方面取得突破：（1）原材料的选择将向规模化方向发展，单组分废弃物的回收利用塑料（PE、PP、PVC、ABS等）清洗后可添加特定改性剂加工制造木塑制品； （2）发展专用设备，加工方式将从单螺杆挤出向其他传统塑料加工方向发展，空冷成型向空冷成型发展，从单挤铝向复合共挤、包覆共挤发展; （3）创新加工技术，引进发泡加工技术，由高泡向低泡、微发泡发展； （4）产品从低附加值（如木塑托盘、仓储地板）向高端产品发展，质量和效率进一步提高。

木塑材料十大优点：

大众娱乐(1)防水、防潮。 从根本上解决了木制品在湿热环境中吸水后容易发霉、膨胀、变形的问题，可以在传统木制品无法使用的环境中使用。

大众娱乐(2)防虫防臭，有效防止昆虫恐吓，延长使用寿命。

(3)色彩鲜艳，有多种颜色可供选择。不仅具有天然的木感和木质纹理，还可以根据自己的个性定制所需的颜色。

（4）可塑性强环保型模压托盘大众娱乐，可轻松实现个性化造型，充分展现个人风格。

大众娱乐(5)高环保、无污染、无公害、可回收利用。 产品不含苯，甲醛浓度0.2，高于EO级标准。 这是法国的环保标准。 可以回收利用，大大节省了木材的使用。 适合可持续发展的国策，造福社会。

(6)耐火性高。 它有效不含卤素，防火等级为B1，遇火可自熄，且不形成任何有毒二氧化碳。

大众娱乐(7)加工性好，可订、可刨、可锯、可钻，表面可阴干。

大众娱乐(8)安装施工简单，不需要复杂的施工工艺，节省安装时间和成本。

（9）不开裂、不膨胀、不变形、无毛刺，无需维修保养，清洗方便，节省后期维修保养费用。

（10）吸音效果好，节能效果好环保型模压托盘大众娱乐，可节省室外能源30%以上。

木塑应用

大众娱乐壁挂板、装饰挂板、吊挂板、户外地板、木塑栏杆、塑钢凉亭、花园栏杆、阳台栏杆、休闲椅、花架、空调架、百叶窗等。木塑材料应用灵活可用于装饰的各个部位

木塑与纯木的比较优势：

★1. 环保：

使用回收材料（木粉和塑料）

无需防腐处理

★2. 无需日常维护，使用寿命比木材长。 不吸潮、防潮、防霉、防虫、不破裂、不龟裂、不变形、对冷热环境不敏感。

★3. 外观美丽。 欧式风格与现代风格的结合，满足您的感官。

★4. 无毛刺，可以赤脚走在前面，不用担心脚部扎破的剧痛。

大众娱乐★5. 握钉力更强，是普通木材的2-5倍。

★6. 高环保、无污染、无污染、可回收。 产品不含苯，甲醛浓度远高于EO级标准，即法国环保标准。 可以回收利用，大大节省了木材的使用。 适合可持续发展的国策，造福社会。

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