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单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的区别和特点

发布日期:2023-01-18
信息摘要:
国内塑胶行业的挤出机大致分为两类,一种是单螺杆挤出机,一种是双螺杆挤出机,因为这···

大众娱乐国内塑料行业的挤出机大致分为两大类,一类是单螺杆挤出机,一类是双螺杆挤出机。 由于这两类设备各有特点,在塑料行业应用广泛。 那么这两种挤出机有什么优点,又有什么区别呢? 如何根据不同原料选择螺杆参数?

部分

01

单螺杆挤出机的介绍与应用

大众娱乐(一)单螺杆挤出机简介

顾名思义,单螺杆挤出机在挤出机机筒内有一个螺杆。 一般将有效长度分为三段,三段的有效长度根据螺杆直径、螺距、螺杆深度来确定,一般按各占三分之一来划分。

第一段:从进料口最后一根螺纹开始,称为输送段。 这里的材料不需要塑化,但必须预热和挤压。 过去,旧的挤压理论认为这里的材料是松散体。 后来证明,这里的物质其实是一个实心的塞子,也就是说这里的物质是被挤压的。 后背结实如塞,所以只要完成运送任务,就是它的功用。

大众娱乐第二部分称为压缩部分。 该段螺杆通道容积由大到小逐渐减小,温度达到物料塑化程度,发生压缩(从第三输送段开始,这里可以压缩到一个,称为螺杆的压缩比——3:1,有的机器也不同),塑化后的物料进入第三阶段。

第三部分:测量部分。 在这里,物料保持塑化温度,就像计量泵一样塑料托盘好网角大众娱乐,准确定量地输送熔体物料,供给机头。 此时温度不能低于塑化温度,一般略高。

(2)单螺杆挤出机的应用

大众娱乐单螺杆挤出机主要用于管材、片材、板材、异型材的挤出,以及部分改性材料的造粒。

部分

02

双螺杆挤出机的介绍与应用

大众娱乐(一)双螺杆挤出机简介

双螺杆挤出机包括以下系统。 螺杆系统主要完成物料的塑化和输送过程,对成品的性能和质量影响很大。

①上料系统:包括料斗、搅拌电机、上料电机。 可防止物料堆积,便于其顺利进入进料口。

②外加热系统:主要是利用加热棒和气缸对物料进行高效加热,促进塑化。

③冷却系统:采用导热油或水组成的热交换系统,降低机身热量,有效控制气缸温度。

④液压换网系统:采用可更换的滤网拦截杂质,提高塑化程度,保证出料质量的均匀性和稳定性。

大众娱乐⑤ 真空系统:抽除物料中的水分和其他低分子挥发物。

大众娱乐⑥电控系统:负责对主辅料系统的相关设备进行监测和控制。

⑦螺杆系统:挤出机最重要的部分,可分为输送段、熔融段(排气口)、塑化段(真空口)、出料段。

(2)双螺杆挤出机的细分

平行双螺杆挤出机的螺杆系统一般分为4段:输送段、熔融段(排气口)、塑化段(真空口)、出料段。

①输送段:用于输送物料和防止返料。

大众娱乐②熔化段:该段通过热传导和摩擦剪切使物料充分熔化混合。

大众娱乐③塑化段:将物料的各组分进一步熔融混合,具有分布分散混合作用。

④出料段:输送加压塑料托盘好网角大众娱乐,形成一定的压力,使物料更加紧密,同时进一步混合,达到挤出造粒的目的。

(3) 输送元件

大众娱乐① 有大铅和小铅两种。

大众娱乐②使用导程的作用:导程越多,螺杆的挤出量越大,物料停留时间越短,物料的混合能力越弱。

③小铅常用方法:结合逐渐减少,用于输送段、熔化段、塑化段加压改善熔化; 提高混合料的均质化程度和输送量的稳定性。

(4) 剪切元

①方向分类:有正向和反向。 前进,促进物质流动,实现其功能; 逆向,又称逆向旋转,对物料输送有回流作用,延长物料停留时间,增强塑化能力,提高混合效果。

大众娱乐② 角度分类:一般有30°、45°、60°、90°。

③作用与作用:正向时,交错角增大,输送量降低,停留时间延长,塑化程度提高。 对于色散,角度越大,效果越明显; 分散混合一般在45°时最好,30°次之,60°最差。

大众娱乐④ 机头数量的影响:正向方向,机头数量越少,挤出输送量越大,扭矩越大,混合效果越好,但剪切效果越差; 输送量越小,混合效果越好。

部分

03

单螺杆和双螺杆挤出机的区别

下面我们就来详细看看这两款挤出机在价格、操作性、螺杆等方面有什么区别。

(1)单螺杆挤出机价格较低

单螺杆挤出机结构简单,价格低廉; 双螺杆挤出机结构复杂,价格高。 双螺杆挤出机的价格大约是单螺杆挤出机的两倍。 个人会更高,这取决于制造商和型号。

(2)单螺杆配方简单

在操作上,两者其实并没有太大区别。 但是单螺杆挤出机的工艺和配方比较简单,而双螺杆挤出机的工艺、工艺和配方会比较复杂。

大众娱乐(3) 双螺杆可自由组合螺杆

大众娱乐双螺杆可根据物料情况和操作者心情自由组合。 单个螺丝比较硬,不能用螺丝组合。

(4)双螺杆效率更高

双螺杆挤出机产量大,挤出速度快,单位产量能耗低,而单螺杆则差一些。 双螺杆挤出机的效率大多是单螺杆挤出机的1倍左右。 这取决于制造商和型号。

(5)双螺杆混炼塑化能力强

简单来说,单螺杆适用于聚合物的塑料挤出,适用于粒料的挤出加工,如:模塑、吹膜、注塑等,使用材料广泛;

双螺杆挤出机具有良好的混炼塑化能力,更适用于塑料的改性。 双螺杆挤出机可以生产两种颜色。

(6) 单螺杆,维修方便

在维修方面,单螺杆比双螺杆简单,因为单螺杆的结构比较简单,维修方便。

(7) 传输机制

单螺杆挤出机的输送主要靠物料与机筒之间产生的摩擦力。 异向双螺杆挤出机是正向输送,具有迫使物料向前的作用,异向双螺杆挤出机物料也在两个螺杆的啮合点处被剪切。 (用于异向双螺杆挤出机)

(8) 速度场

单螺杆挤出机中的速度分布相对明确且易于描述,而反向旋转双螺杆挤出机中的情况则相当复杂且难以描述。 这主要是由于螺杆具有啮合区,啮合区内发生的复杂流动使其具有混合充分、传热均匀、熔融能力强、排气性能好等诸多优点,但它难以准确分析啮合区的流动状态。 (用于异向双螺杆挤出机)

(9) 应用实例

双螺杆挤出机应用实例:玻纤增强、阻燃造粒(如PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增强阻燃等)、高填料造粒(如PE、PP填充75% CaCO3)、热敏材料造粒(如PVC、XLPE电缆料)、浓色母粒(如填充50%碳粉)、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒、电缆料造粒(如护套料、绝缘料)、XLPE管料造粒(如热水交联用母粒)、热固性塑料混炼挤出(如酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料)、热熔胶、PU反应挤出造粒(如EVA热熔胶、聚氨酯)、K树脂、SBS脱挥造粒等。

单螺杆挤出机应用实例:适用于PP-R管材、PE燃气管材、PEX交联管材、铝塑复合管材、ABS管材、PVC管材、HDPE硅芯管材及各种共挤复合管材; 适用于PVC、PET、PS、PP、PC等异型材和板材,以及其他塑料如丝、棒等; 调整挤出机的速度和改变挤出螺杆的结构可应用于PVC和聚烯烃的生产。 等塑料型材。

部分

04

不同原料如何选择螺杆参数

大众娱乐一。 PC(聚碳酸酯)

特征:

① 无定形塑料,无明显熔点,玻璃化温度140°-150°C,熔融温度215°C-225°C,成型温度250°C-320°C。

②粘度大,对温度敏感。 在正常加工温度范围内具有良好的热稳定性。 长期置于300℃基本不分解。 超过340℃时开始分解。 粘度受剪切速率的影响较小。

③吸水性强。

螺杆参数选择:

大众娱乐一种。 鉴于其良好的热稳定性和高粘度,L/D尽可能选择大的纵横比以提高塑化效果。

大众娱乐由于其熔化温度范围较宽,因此采用渐变螺杆。 L1 = 全长的 30%,L2 = 全长的 46%。

b. 压缩比ε取决于梯度A的程度与熔化速率相适应,但目前无法计算熔化速率。 根据PC从225℃熔化到320℃的加工性能,梯度度A的取值可取相对中上值,在L2较大的情况下,普通渐变螺杆ε=2~3。

C。 因其黏度高、吸水性强,在均化段前、压缩段后的螺杆上加装混合结构,加强固床的崩解,同时可将夹带在其中的水转化为气体逸出。

d. e、s、φ及与机筒的间隙等其他参数可与其他普通螺杆相同。

大众娱乐二。 PMMA(有机玻璃)

特征:

①玻璃化温度105℃,熔融温度大于160℃,分解温度270℃,成型温度范围很宽。

② 粘度高,流动性差,热稳定性好。

③吸水性强。

螺杆参数选择:

大众娱乐一种。 L/D选用长径比为20~22的渐变螺杆,一般L1=40%,L2=40%视产品成型精度要求而定。

b. 压缩比ε一般取2.3~2.6。

大众娱乐C。 鉴于其具有一定的亲水性,在螺杆前端采用混合环结构。

大众娱乐d. 其他参数一般可按一般螺杆设计,与机筒的间隙不宜过小。

三。 PA(尼龙)

特征:

① 结晶性塑料种类繁多,种类不同熔点不同,熔点范围较窄。 一般使用的PA66熔点为260℃~265℃。

大众娱乐② 粘度低,流动性好,熔点比较明显,热稳定性差。

③ 吸水率一般。

螺杆参数选择:

一种。 L/D选用长径比为18-20的突变螺杆。

大众娱乐b. 压缩比一般选用3~3.5,其中h3=0.07~0.08D,以防止过热分解。

大众娱乐C。 由于其粘度低,止回环与机筒的间隙应尽可能小,约为0.05,螺杆与机筒的间隙约为0.08。 必要时前端可装止回环,喷嘴应为自锁式。

大众娱乐d. 其他参数可按通用螺杆设计。

大众娱乐四。 PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)

特征:

①熔点为250℃至260℃,吹塑级PET的成型温度较宽,约为255℃至290℃。

②吹塑级PET粘度高,温度对粘度影响大,热稳定性差。

螺杆参数选择:

一种。 L/D一般取20,三级分布L1=50%-55%,L2=20%。

大众娱乐b. 采用低剪切、低压缩比的螺杆,压缩比ε一般为1.8~2。同时,剪切过热会引起变色或混浊h3=0.09D。

大众娱乐C。 螺杆前端无混料环,防止过热和物料积存。

五人制。 PVC(聚氯乙烯)

特征:

① 无明显熔点,60℃软化,100℃-150℃呈粘弹性,140℃熔融同时分解,170℃迅速分解,软化点接近分解点, 分解释放出 HCl 气体。

② 热稳定性差,温度和时间会导致分解,流动性差。

螺杆参数选择:

大众娱乐一种。 严格控制温度,螺杆设计应尽可能低剪切,以防止过热。

b. 螺杆和机筒应耐腐蚀。

大众娱乐C。 注塑工艺需要严格控制。

大众娱乐d. 一般来说,螺杆参数为L/D=16~20,h3=0.07D,ε=1.6~2,L1=40%,L2=40%。

e. 为防止积料,没有止回环,机头锥度为20°~30°,更适合软胶。 如果产品要求高,可采用不带计量段的单独螺杆。 这种螺丝适用于硬质PVC。 更合适,为配合温控,在进料段螺杆内部加冷却水或油孔,机筒外加冷水或油槽,控温精度±2左右摄氏度。

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