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冷冻食品是指采用合格的优质食品原料，经过适当的加工，在-30℃的温度下冷冻，包装后在-18℃或更低的温度下储存和流通的食品。 由于全程采用低温冷链保鲜，冷冻食品具有保质期长、不易变质、食用方便等特点，但也对包装材料提出了更大的挑战和更高的要求。

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常见冷冻食品包装材料

大众娱乐目前，市场上常见的冷冻食品包装袋大多采用以下材料结构：

1. 聚酯/聚乙烯

这种结构在速冻食品包装中比较常见。 具有良好的防潮、耐寒、低温热封性能，且成本相对较低。

2、BOPP/PE、BOPP/CPP

这种结构防潮、耐寒，低温热封拉伸强度高，成本也比较经济。 其中BOPP/PE结构的包装袋外观、手感均优于PET/PE结构的包装袋，可提高产品档次。

3. PET/VMPET/CPE、BOPP/VMPET/CPE

大众娱乐由于镀铝层的存在，该类结构表面印刷美观，但其低温热封性能稍差，成本较高，利用率较低。

大众娱乐4. NY/PE、PET/NY/LLDPE、PET/NY/AL/PE、NY/PE

这种结构的包装具有耐冷冻、耐冲击的特点。 由于NY层的存在，其耐穿刺性能非常好，但成本相对较高。 一般用于包装有棱角或较重的产品。

大众娱乐另外，还有一种简易PE袋，一般用作蔬菜、简易冷冻食品等的外包装袋。

除了包装袋外，一些冷冻食品还需要使用吸塑托盘。 最常用的托盘材料是PP。 食品级PP更卫生，可在-30℃低温下使用。 还有PET等材质。 瓦楞纸箱大众娱乐作为一般的运输包装，因其防震、耐压的特性和成本优势，成为冷冻食品运输包装首先考虑的因素。

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冷冻食品包装检测标准

大众娱乐合格的商品必须有合格的包装。 商品检测除了对产品本身进行检测外，还必须对包装进行检测。 通过检验后才能进入流通领域。

目前，冷冻食品包装检测尚无专门的国家标准。 行业专家正在与冷冻食品生产企业合作，积极推动行业标准的制定。 因此，冷冻食品生产企业在采购包装时，必须符合相关包装材料的通用国家标准。

例如：

GB 9685-2008《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》规定了食品容器、包装材料用添加剂的卫生标准；

GB/T 10004-2008《包装用塑料复合薄膜、袋用干式复合薄膜、挤出复合》规定了采用干式复合和共挤出复合工艺制成的不含纸基和铝的复合薄膜、袋和塑料复合薄膜挫败。 、袋的外观和物理指标，还规定了复合袋和薄膜中残留溶剂的量。

GB 9688-1988《食品包装用聚丙烯模压制品卫生标准》规定了食品用聚丙烯模压包装的理化指标，可作为制定指定冷冻食品用聚丙烯吸塑托盘标准的依据。

GB/T 4857.3-4和GB/T 6545-1998《瓦楞纸板耐破强度测定方法》分别规定了瓦楞纸板箱的堆码强度和耐破强度的要求。

此外，在实际操作中，冷冻食品生产企业也会根据实际需要制定一些适合自身情况的企业标准，例如吸塑托盘、泡沫桶等模压制品的定量要求。

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两大问题不容忽视

1、食品的干耗、冷冻、燃烧

冷冻储藏可以极大地限制微生物的生长繁殖，降低食品腐败率。 但对于某些冷冻储藏过程来说，随着冷冻时间的延长，食品的干燥和氧化现象会变得更加严重。

在冷冻室中，温度和水蒸气分压的分布为：食品表面>环境空气>冷却器。 一方面，这是因为食物表面的热量会传递到周围的空气中，进一步降低其自身的温度； 另一方面，食物表面与周围空气的水蒸气分压差，会导致食物表面的水和冰晶蒸发，升华成水蒸气溶解到空气中。

此时，含有较多水蒸气的空气吸热，密度降低，向冷冻室上部移动； 当流经冷却器时，由于冷却器的温度极低，因此该温度下的饱和水压也很小。 当空气冷却时，水蒸气接触冷却器表面并凝结成霜并粘附在其上。 冷却空气的密度增加，因此它下沉并再次与食物接触。 这个过程不断重复，食品表面的水分不断流失，重量不断减轻。 这种现象称为“干损”。

大众娱乐随着干耗现象的持续，食品表面会逐渐变成多孔组织，增加与氧气的接触面积，加速食品脂肪和色素的氧化，表层褐变，蛋白质变性。 这种现象称为“冻伤”。

由于水蒸气的传递和空气中氧气的氧化反应是造成上述现象的根本原因，因此作为冷冻食品与外界的屏障食品吸塑托盘大众娱乐，内包装所用的塑料包装材料应具有良好的水蒸气和氧气阻隔性能。

2、冷冻储存环境对包装材料机械强度的影响

众所周知，塑料长期暴露在低温环境下会变脆，容易龟裂，物理性能急剧下降，这反映出塑料材料耐寒性差的弱点。 通常，塑料的耐寒性用脆化温度来表示。 随着温度降低，由于聚合物分子链的活动性降低，塑料变脆，容易断裂。 在规定的冲击强度下，50%的塑料会发生脆性破坏。 此时的温度即为脆化温度。 即塑料材料正常使用的温度下限。 如果冷冻食品使用的包装材料耐寒性较差，在后期的运输和装卸过程中，冷冻食品的尖锐突出物很容易刺破包装，造成泄漏问题，加速食品腐败变质。

大众娱乐在储存和运输过程中，冷冻食品采用瓦楞纸箱包装。 冷库温度一般设定在-24℃~-18℃。 在冷藏过程中，瓦楞纸箱会逐渐吸收环境中的水分，通常在4天内达到水分平衡。 据相关文献报道，当瓦楞纸箱达到水分平衡时，其含水量会比干燥状态增加2%~3%。 随着冷藏时间的增加，瓦楞纸箱的边压强度、抗压强度、粘合强度会逐渐下降，4天后分别下降31%、50%、21%。 这意味着进入冷库后，瓦楞纸箱的机械强度会下降。 强度受到一定影响，增加了后期箱体倒塌的潜在风险。

冷冻食品从冷库运输到销售地点的过程中会经过多次装卸作业。 温差的不断变化导致瓦楞纸箱周围空气中的水蒸气在纸箱表面凝结，纸箱的含水率迅速增至19%左右。 ，其边压强度将下降约23%~25%。 这时食品吸塑托盘大众娱乐，瓦楞纸箱的机械强度会进一步受损，增加了箱体倒塌的概率。 另外，在纸箱堆垛过程中，上层纸箱会对下层纸箱施加持续的静压力。 当纸箱吸潮、抗压能力降低时，底部纸箱会首先变形、压碎。 据统计，纸箱因吸潮、堆放超高而倒塌造成的经济损失约占流通过程总损失的20%左右。

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解决方案

为了尽量减少上述两大问题的发生频率，保证冷冻食品的安全，可以从以下几个方面入手。

1、选择高阻隔、高强度的内包装材料

大众娱乐包装材料的种类很多，具有不同的性能。 只有了解各种包装材料的物理性能，才能根据冷冻食品的保护要求选择合理的材料，使其既能保持食品的风味和品质，又能体现产品的价值。

大众娱乐目前冷冻食品领域使用的塑料软包装主要分为三类：

大众娱乐第一类是单层包装袋，如PE袋，其阻隔效果相对较差，常用于蔬菜包装。

第二类是复合软塑料包装袋，采用粘合剂将两层或多层塑料薄膜材料粘合在一起，如OPP/LLDPE、NY/LLDPE等，具有比较好的防潮、耐寒、和抗穿刺性能。

第三类是多层共挤软质塑料包装袋，将PA、PE、PP、PET、EVOH等不同功能的原料分别熔融挤出，在主模头处融合，复合而成。吹塑成型并冷却后组合在一起。 ，该类材料不使用粘合剂，具有无污染、高阻隔、高强度、耐高低温等特点。

大众娱乐数据显示，在发达国家和地区，三类包装的使用量约占冷冻食品包装总量的40%，而在我国仅占6%左右，有待进一步推广。

大众娱乐随着科学技术的不断进步，新材料层出不穷，可食性包装膜就是其中的代表之一。 它以可生物降解的多糖、蛋白质或脂类为基质，以天然可食用物质为原料，通过分子间相互作用，通过包裹、浸渍、涂覆或喷涂等方式在冷冻食品表面形成一层保护膜。 ，控制水分转移和氧气渗透。 这种薄膜具有明显的耐水性和较强的抗透气性。 最重要的是它可以与冷冻食品一起食用，没有任何污染，具有广阔的应用前景。

2、提高内包装材料的耐寒性和机械强度

方法一是选择合理的复合或共挤原材料。

尼龙、LLDPE、EVA均具有优异的耐低温性、抗撕裂性、抗冲击性。 在复合或共挤过程中添加此类原料，可以有效提高包装材料的防水阻气性能和机械强度。

大众娱乐方法二：适当增加增塑剂的比例。

增塑剂主要用于削弱聚合物分子间的二级价键，从而增加聚合物分子链的活动性，降低结晶度，表现为聚合物的硬度、模量、脆化温度、伸长率下降，柔韧性提高。

大众娱乐3、提高瓦楞纸箱的抗压强度

目前市场上运输冷冻食品基本采用开槽瓦楞纸箱。 这种纸箱是由四块瓦楞纸板钉在一起组成的，上下部分交叉折叠并由四个折板密封。 通过文献分析和实验验证，纸箱塌陷多发生在箱体结构中垂直放置的四块纸板处。 因此，加强这里的抗压强度，可以有效提高纸箱的整体抗压强度。 具体来说，可以先在纸箱内壁周围加一个环形内套。 建议使用A型楞纸板，弹性好、减震性好，可以防止冷冻食品的尖点刺破潮湿的纸板。 其次，可以采用嵌套式纸箱结构。 这种类型的盒子通常由多块瓦楞纸板制成。 盒体与盒盖分离，嵌套使用。 测试表明，在相同的包装条件下，嵌套结构纸箱的抗压强度约为开槽结构纸箱的两倍。

4、加强包装检验

大众娱乐包装对于冷冻食品具有重要意义，因此国家制定了GB/-2009《冷冻食品物流包装、标签、运输和贮存》、SN/T0715-1997《出口运输包装检验规定》等相关标准和规定。 “冷冻食品商品”，通过对包装材料性能设定最低要求，确保从包装原材料供应、包装技术到包装效果的整个过程的质量。 对此，企业应建立完善的包装质量控制实验室，配备三室集成块结构氧气/水蒸气透过率测试仪、智能电子拉力试验机、纸箱抗压机等检测仪器，对冷冻包装材料进行检测阻隔性能、抗压、抗穿刺、抗撕裂、抗冲击等一系列检测测试。

综上所述，冷冻食品包装材料在应用过程中面临许多新的需求和问题。 研究和解决这些问题对于提高冷冻食品的贮运质量将大有裨益。 此外，完善包装检测流程、建立各类包装材料的检测数据系统，也将为今后的材料选择和质量控制提供研究基础。