大众娱乐本文选自《物流技术与应用》杂志2017年第7期“权威”专栏。 更多精彩内容请关注《物流技术与应用》杂志。

大众娱乐文字| 和融电气股份有限公司电力设备事业部

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针对配电柜柜体制造行业钣金件生产流程多、周转频率高、规格品种多的特点，本文提供了钣金门板产品的生产流程和流通存储解决方案，以提高生产效率和产品质量。质量。 的目标。

大众娱乐近年来，受国家加大基础设施建设、城市棚户区改造加速等因素影响，高低压配电柜行业快速发展。 目前，我国配电柜制造企业规模普遍较小，市场竞争激烈。 特别是国内经济下行压力加大，机械加工行业低迷。 因此，保证产品质量、节约生产成本就成为企业努力的方向。 针对配电柜柜体制造行业钣金件生产流程多、周转频率高、规格品种多的特点，本文提供了钣金门板产品的生产流程和流通存储解决方案，以提高生产效率和产品质量。质量。 的目标”。

1.问题描述

配电柜厂家的工艺流程是：生产部门接到生产指令后，首先将材料进行切割，将板材堆放在地上，用吊车吊装到下一道工序。 经过下料、冲孔、折弯、电焊、喷塑（含酸洗、磷化工艺）、总装、检验、入库。 工艺流程如图1所示。

大众娱乐图1：高低压开关柜外壳加工生产工艺流程

在各工序中，虽然有些工序也采用平托盘来存放大众娱乐门板，但由于堆放过多或放置不均匀，也会出现挤压变形。 板材在吊装过程中容易弯曲变形，给下道工序造成较大的加工误差。 板面平整度差等问题需要在后续工序中进行整平和修复。 特别是大尺寸零部件在数控冲裁过程中，由于板材的弯曲变形而产生尺寸位移偏差，导致材料报废严重。

配电柜厂家的特点是：交货周期短，一般为3至5天； 单笔合同数量较大，少则几台，多则几十台； 合同数量大钢托盘尺寸大众娱乐，有时三到五个订单，有时八、九个订单，每天基本有上百个柜子生产任务； 每个客户每批配电柜的柜体和规格也不同，导致仪表门、前门、后门、上下通风门的规格和开孔。 它们各不相同，这给配电柜的生产带来了很大的压力。

大众娱乐图 2：新型低压 GCS 抽屉柜

图2左侧所示为新型低压抽屉式配电柜。 此类柜体门板种类较多，规格复杂。 基本涵盖了低压柜的大部分部件，包括抽屉面板、左右侧板、后部安装等。 板、抽屉底板、顶盖底板、仪表安装板及各种规格安装梁安装板。 由于进出线方式不同，顶盖和底板的规格也有多种。 除门板为喷漆件外，上述部件基本都是镀铝锌板或镀锌板，对表面光洁度要求较高。 不应有划痕、碰撞或其他缺陷。 图2右侧显示的是当日合约量的一部分。

大众娱乐表1：钣金柜（箱）体主要部件

表2：不同规格箱体尺寸（单位：mm）

同时，由于生产现场物料摆放混乱，门板、仪表门、上下通风门等部件放置在一起。 合同零件和库存零件堆叠在一起。 经过前面组装过程的放在一个地方，其他的放在另一个地方。 将它们放在一个地方，装配工经常拿着图纸并翻阅一堆门板。 可能会出现挂错门、漏门或挂门太少的现象。 另外，还会对零件表面处理造成损伤、划伤，给售后服务带来问题。 不便增加了生产成本钢托盘尺寸，也对企业声誉造成了一定的影响。

针对以上问题，提高生产效率、提高产品质量一直是管理者们头疼的问题，也是他们想要努力解决的问题。

2. 解决方案

针对配电柜制造企业的现状和存在的问题，笔者根据多年的行业经验，借鉴同类企业的做法，并听取了相关管理人员的意见和建议，设计了这款托盘。现场操作人员。

大众娱乐根据公司产品规格，本次设计托盘规格选用2000×1800（mm）标准托盘。 托盘的额定载荷为两部分，有效高度为400mm。 门板产品厚度约为20mm，每个托盘可存放80对左右门板，基本可以满足中小型合同的日常产量需求。

大众娱乐根据产品及其流通特点，采用传统的川字形结构作为托盘底架，可适应手动托盘车（地牛）和叉车作业，并可双向作业（地牛）牛）或四个方向（叉车），操作方便。 同时可以满足托盘在货架上存放的需要； 另外，托盘腿周围底部还可以安装2个定向轮和2个带刹车的万向轮，适合手工车间周转。

为了满足托盘存储信息的管理，在托盘腿两侧的底框中预留了托盘编码和条形码的位置（如图3所示），以方便使用。

图 3：托盘的侧视图

大众娱乐托盘上表面采用镂空形式，中间按一定角度焊接一定数量的“人字梁”，作为托盘的承重面。 与储物门板接触的表面铺设橡胶衬里。 人字梁顶部两端有标签框。 位置（如图3所示）。 托盘四周可安装吊环螺栓，方便提升，也可作为限制器，防止门板滑倒、掉落、被划伤。

大众娱乐为了防止托盘在搬运和吊装过程中由于惯性或不平衡升降而导致门板倾翻，我们在托盘的设计过程中也采取了一些措施。 沿托盘长度方向以一定间隔在托盘两侧添加限位装置。 设置内置T型滑动导钉的C型滑道，连接导压板和限位装置。 限位装置可灵活转动，当与门板贴合时，锁定滑动导钉，实现限位功能（如图4所示）。

图4：限位装置示意图

大众娱乐该托盘针对薄板金件及多次折弯工艺导致产品易变形的特点，采用物体以一定角度靠在人字梁表面，防止门板底面被压坏。由于用力过大而变形。 可用于落料、冲床折弯等前后工序。 托盘可以回收利用。 在每个工序加工前，它存储在托盘的一侧，加工后存储在托盘的另一侧。 这样保证了各工序生产的产品的摆放规则，有利于现场管理，也有利于操作人员自检、检查。 人员复检可以从源头上降低产品出错率。 在下料和数控过程中，部件可以平放在托盘表面上，也可以侧放在人字梁上。 一个托盘可以有两种用途。

大众娱乐该托盘根据配电柜门板的各种规格设定人字梁的间隔。 每组人字梁的端部和侧面均用一定数量的横梁连接，使托盘成为一个整体，具有一定的强度，满足要求。 不同宽度和长度的钣金门板产品的存储和流通需求。

大众娱乐高压中心柜的柜体零件外观规格较大，材料厚度较大，加工工序较多，表面光洁度要求严格。 在储存和运输过程中，元件表面必须与托盘承重面牢固，否则容易变形、扭曲（高压中心柜如图5所示）。

图5：高压中央柜柜体

3、钢托盘的工艺要求

1、按图纸要求除锈整平、切角、去除毛刺；

2、管道伸缩缝必须朝内，以利于安装保护衬里；

3、框架对角线差≤3mm，管道直线度≤2mm；

4、焊接牢固，焊缝平整光滑，无虚焊、漏焊现象；

5、清除焊渣、焊痘；

6、酸洗、磷化、表面喷涂处理；

大众娱乐7、表面铺保护层，底部贴衬垫（材质为5mm软胶）；

8、托盘两侧人字梁铆接标签框（材质为有机玻璃型）。

四、效果体现

大众娱乐1.方便定制化管理和单元化存储。 无论在各工序，还是在仓库内，现场物品摆放有序，按类别、合同号存放，各工序基本都能满足。 合同产品和库存产品分类存放，现场物品摆放有序，条目清晰，节省空间； 产品错误率显着降低。

2、实现信息化管理、量化管理。 零件与托盘标签一起转移，使合同数量与实际物品一致，减轻了库存管理人员的劳动强度，节省了检验和盘点的时间。

3、操作方便，可提高生产效率和经济效益。

5. 结论

随着人们精细化管理意识的不断增强以及对仓储流通功能化、便捷化的需求，对托盘信息和存储信息进行了特殊处理。 本文通过对生产过程的分析，详细介绍了托盘的设计思路、工艺流程以及使用过程中的注意事项。 托盘使用一段时间后，仍需优化、工艺改进。 例如，由于托盘尺寸比较大，如何堆放空托盘以节省空间； 如何实现双层或者多层三维存储也是值得思考的问题。 希望本次设计的托盘能够给生产线上物料的流动和存储带来方便和快捷，能够起到提高生产和质量管理水平的作用。