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皮链百科|塑料、分子量和各种制造托盘的方法

发布日期:2023-02-26
信息摘要:
典型的高压注射成型塑料托盘,复杂的网格结构,保证结构强度同时降低产品重量和成本高···

大众娱乐著名作家蒙德·钱恩·皮特,1872年3月7日-1944年2月1日

知名作家Mond Chain告诉我们:

所谓离不开原装,了解塑料卡板的制造工艺是塑料卡板的“底层”知识订做塑料托盘模具大众娱乐,尤其是对卡板有特殊要求的,更需要进行多样化的开发设计,了解那些就是更有利于整体寻找合适的解决方案。

在本文中,我们将介绍以下塑料托盘的生产流程:

大众娱乐注塑成型塑料托盘 热成型塑料托盘 注塑成型塑料托盘 模压成型塑料托盘 旋转成型塑料托盘

这基本上包括了目前市场上能看到的类型。

我们面对的物质世界,根据分子量,物质可分为低分子量、中分子量和高分子量。 氢的分子量为2,氧的分子量为32,糖的分子量为342,橡胶和蛋白质的分子量超过10000。塑料又称“树脂”,是仿制的高分子化合物天然树脂。 分子量从一万到几百万不等,性能差异很大,特别是热固性。 低分子量,热熔流动性好,能适应更多的工艺要求,高分子量甚至超高分子量的材料热熔流动性差,因此会采用不同的加工工艺。

1.高压注塑吸塑托盘

大众娱乐典型的高压注塑塑料托盘,具有复杂的网格结构,在保证结构刚度的同时增加了产品重量和成本

大众娱乐高压注射成型是最常见的塑料成型工艺。 我们通常所说的冲压工艺基本上就是指这些。 我们日常生活中遇到的大部分塑料制品,包括各种塑料家电零件,大都是由这些制成的。 采用工艺制造,原料主要有ABS、PP、PE。 对于冲压(注塑成型塑料工艺的简称)来说,托盘是比较大的产品(设想尺寸超过1米,重量在20公斤甚至更重的异形物品),一方面需要强大的压力来迫使塑料液体在整个工件上扩散; 另一方面,热熔塑料必须具有良好的流动性,因此冲压塑料材料的分子量不宜过大。

大众娱乐高压注塑工艺生产的塑料画,制作方法多样,造型美观。 它们可以一次成型,也可以组装和焊接以追求更复杂的形状和功能。 它们还可以嵌入其他材料,如铁管,以提高整体性能。 .

高压冲压托盘可以使用各种形状和形式订做塑料托盘模具,是目前塑料托盘的主流生产工艺;

大众娱乐高压注塑托盘的缺点还在于分子量小,材料硬度低,抗冲击性和耐候性差,破裂后无法修复。

大众娱乐2、低压发泡注塑吸塑托盘

泡沫塑料托盘

塑料熔体在注入工件之前,先与惰性二氧化碳和发泡剂混合,使塑料发泡并充满整个工件。 成型后整体重量更轻,硬度更好。 这就是低压冲压工艺。

泡沫冲压的内部部分

低压冲压(LPIM)工艺非常适合托盘等小型产品的制造。 它具有特别好的硬度重量比。 成品整体重量比同等载重要求的塑料托盘轻30%。 它的表皮致密,呈中空蜂窝状结构,整体硬度也很好。 .

但是,这些托盘的表面抗冲击能力不强。 为了降低表面的抗冲击性,一些公司采用一种装甲涂料来解决问题,但成本也很高。

3.热成型塑料托盘

大众娱乐热成型塑料托盘结构爆燃示意图

大众娱乐将塑料颗粒加热挤出成片,或用塑料片加热到加工温度,然后根据模具的形状采用正或负气压对塑料材料进行定型。 我们一般称之为吸塑,也就是真空成型。

还有压力成型的方法,真空成型工艺简单,压力成型的产品美观性好,可以追求更好的表面质感。 这两种方法也称为热成型工艺。

大众娱乐因此,热成型过程可以分为两步,将薄板和热成型分开,也可以边挤压边成型。 后者由专业的薄板生产企业生产。 能量更高。

大众娱乐热成型工艺对材料流动性要求不高,因此可采用超高分子量材料制造耐冲击、耐磨性能优良的托盘,成型前可加入铁管以提高产品性能。

热成型工艺制造的塑料托盘具有空腔结构,空腔内容易积水,露天存放时应加盖防雨。

4.吹塑塑料托盘

射出托盘

注塑托盘的加工工艺与热成型工艺有很多相似之处。 它们都需要将塑料颗粒加热到合适的温度才能挤出。 不同之处在于注塑成型挤出环,而热成型挤出片材。

大众娱乐注塑成型中使用的材料也与热成型工艺中使用的材料相同。

大众娱乐注塑成型为正压成型,成品美观度好,细节丰富。

大众娱乐缺点是不能在成型前加入铁管等加强结构,因为塑料材料抗膨胀变形能力差,经年受载会形成不可逆变形,最终失去性能。

5.模压塑料托盘

成型托盘

大众娱乐将塑料材料或塑料混合材料放入磨具中,加压熔化,直至冷却成型。 这个过程是一个压缩成型过程。 压缩成型工艺的成本低。 可以添加纤维等材料来提高性能,并且可以大规模使用回收材料。 可以生产形状相对简单的托盘。

大众娱乐6.旋转成型()塑料托盘

滚塑托盘

将细小颗粒放入模具中,加热并旋转模具,让熔化的塑料均匀地附着在模具上,冷却后脱模,是一种旋转成型工艺()。

大众娱乐滚塑成型对塑料的流动性要求较低,但加热和生产效率是其成本难点。 目前,市场上很少使用这些工艺来制造托盘。

总结

无论采用哪种工艺生产塑料托盘,在选择产品时更应关注产品性能本身。 不仅需要考虑托盘的必要承载要求,还需要考虑相对容易被忽视的抗冲击性能和抗膨胀变形性能等。 冲压、吸塑、模压、注塑等工艺是相对成熟且性价比高的选择。

当艺术家遇上托盘,蒙德链变馅饼链

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