背靠浦头港，探索“前港后花园”模式，聚焦低碳化、智能化，着力打造“碳中和”木材产业园——

带碎片的木托盘

盛夏时节，秀屿港区浦头港万里参天，参天巨树。 一墙之隔，一期占地487亩的福建国林木材工业园内，叉车忙碌着，整齐地装载着成堆的木托盘，发往全国各地。

工业园区仓库里的木托盘堆放整齐，白色塑料板内嵌着智能芯片。

这种托盘对于很多人来说比较陌生，但是在码头、超市、仓库等场所却随处可见。 广泛用于货物的组装、堆垛和运输。 是现代物流运作不可或缺的工具。 托盘一般分为金属、塑料和木质三大类。 其中木托盘因其价格便宜、性能强、碳汇环保等优点而应用最为广泛。 福建国林木材工业园依托港口优势落户浦头港，发展大型木托盘产业。

为了制造木托盘，原木必须进行锯切和初步加工，然后进行干燥、切割和拼接。 在工业园区干燥区内，记者看到，40100立方米的干燥窑排列成两排。 当窑门打开时木托盘，堆放整齐的木板散发着原木的清香。 锅炉区，一台15吨锅炉正在为干燥窑源源不断地供热。

大众娱乐“我们的锅炉不使用化石能源作为燃料，而是完全使用木材加工剩余材料制成的生物质颗粒。 废气经过干式电除尘和水磨除尘后达标排放。 吸附固化后的炉渣交由第三方有资质的公司处理。 处理再利用。”常林托盘周志敏说，该锅炉节能效果突出，计划再添一台。

木托盘全自动生产线

干燥窑旁边是全自动木托盘生产车间。 只见工人们把切好的木板放入传送带上，两分钟内就用布钉完成了墩头、桥面、面板、底板的固定。

“与传统木托盘不同，我们的托盘植入了芯片，有助于实现整个物料流程的智能化管理。” 园区托盘生产负责人范守龙带着记者来到仓库，数万个托盘就像一座大楼。 堆放整齐，每个托盘都喷成绿色，托盘侧面用螺丝固定着一块白色塑料片，上面印有中林集团的标志和条形码。 这是中林集团的数字木托盘智能芯片。 该芯片采用射频识别技术，只要托盘进出仓库即可实现非接触式双向数据通信，大大提高仓库管理效率，提高装卸速度，降低物流运输成本。

大众娱乐木材在干燥窑中干燥后运往各地。

作为林业行业唯一的央企和国家生态产业建设的主力军，中林集团围绕“实现木托盘回收共享，推动绿色低碳产业发展”的目标以常林托盘为木托盘项目的实施主体，以常林托盘为木托盘项目的实施主体。 中林开利（福建）作为生产主体，以常林托盘为运营主体进行经营管理，打造木托盘产业基地，发展“木托盘碳汇经济”。 目前木托盘大众娱乐月产能达30万块。 未来规划月产能200万件，年产值30亿元。

航拍福建果林木材工业园

“以浦头港进口木材为基础木托盘，我们与浦头港共同探索的‘前港后园’港产一体化发展新模式，正在成为我们打造‘碳中和’木材产业园的关键。 ” 周志敏告诉记者，每立方米木材可生产18个木托盘。 按年产1000万个托盘计算，每年将使用原木材料约60万立方米，每年可封存碳约53万吨。

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据国家林业和草原局信息显示，木材及木制品是高效、廉价的固碳材料。 木材工业不仅加工能耗低，而且生产过程中产生的边角料、废品可用作生物质燃料，提高了木材的利用率，减少了化石能源的使用。 木托盘以天然木材为原料，只要在使用过程中，就会一直作为碳储存而存在。 木托盘的生产和使用可以固碳，抵消部分温室气体排放，是应对气候变化的有效途径之一。