塑料托盘通常由热成型塑料制成。 热成型包装中较常用的材料有：PETG、PVC、苯乙烯、聚碳酸酯、HDPE和ABS。 ...热成型是使用热成型工艺制成的塑料托盘，在该工艺中，将加热的塑料片材拉伸到模具中。 根据塑料原料和制造工艺的不同求购塑料托盘，市场上的塑料卡板价格也不同。 这些托盘的平均售价从几十到几百不等。

塑料托盘用于放置货物并保持其清洁。 托盘可根据客户要求制成不同的尺寸、形状和设计。 塑料托盘的综合成本优势使其在市场上越来越受欢迎。 .

与塑料托盘相关的制造工艺主要包括旋转成型、注塑成型、结构泡沫、压缩成型和型材挤出。

1、高压注塑成型

大众娱乐注塑机包括带有旋转螺杆的加热机筒。 原始塑料和着色剂在桶中熔化在一起。 然后将熔化的塑料一起注入模具中并施加压力。 注射力和锁模力高。 共聚聚丙烯或高密度聚乙烯树脂通常用于注射托盘。 高压注塑模具价格昂贵，但工艺周期快。 高压还可以制造具有详细特征的托盘或其他产品。

2.结构发泡成型

结构发泡成型是低压注射成型的一种形式。 空腔内充满聚乙烯或聚丙烯塑料颗粒和氮气。 热量激活发泡剂，产生具有坚固表皮的芯。 该方法需要更少的原材料求购塑料托盘，并生产出强度重量比更高的塑料。 模具本身比用于高压注塑成型的模具便宜。

3.热成型

我们能看到的最常见的就是热成型托盘，广泛应用于超市、物流、化工等行业。 热成型是一个两步过程。 它首先加热塑料颗粒，通常是聚乙烯，以形成所需厚度的挤出塑料片。 然后，当模具和片材之间的空气被抽空时，在模具上形成一个或两个片材。 热成型模具比注塑模具便宜得多，但循环时间较慢。 热成型塑料托盘通常非常轻且耐用。 双面板热成型托盘是空心的，便于排水，如果穿孔暴露在雨中，则不会在破损的情况下存活下来。

4.模压成型

压缩成型通常用于用其他材料（例如木屑和树脂）制​​造塑料和模制托盘。 两件式模具通过手动、机械或挤出机装载材料。 一旦加载，压力迫使模具关闭，压力迫使材料填充型腔。 在压缩成型过程中，使用了许多不同类型的回收材料，包括各种塑料、橡胶、合成树脂和其他回收废物。