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简介：金属托盘，一般称为铁托盘，是物流作业过程中重要的装卸、储存和运输设备，广泛应用于各个领域。 适用于叉车作业，方便运输货物。 本文主要介绍镀锌钢板等材料，采用专用冷成型设备成型。 各种型材相互支撑配合，通过焊接连接组装，形成可承载货物的组合托盘。 在能源资源节约方面具有巨大的发展潜力。 下面，杨老师就简单带领大家了解一下金属托盘大众娱乐的制作流程以及配件的绘制：

金属托盘结构：

金属托盘的主架体包括多个交错排列的W型弯头和多个U型弯头，主架体的顶面形成有承载部。 承重部分两侧分别由W型弯管和多个U型弯管垂直连接。 每个延伸部分一侧形成框架，两侧L形弯头用于加固和保护（包边）；

①W型弯管、②U型弯管、③L型弯管三部分均采用冷弯加工，即采用金属板、带材、卷材等原材料，通过一定形状的成型辊组装而成多个机架。 冷弯成型机使毛坯沿横向逐渐弯曲变形，从而获得所需均匀截面制品的塑性加工方法。 一般每台成型机配备多个成型辊，每个成型单元由两台以上成型机组成。

我们使用焊接机来焊接托盘配件。 实现了托盘的焊接，显着提高了托盘的结构强度。 前端焊接和回程焊接均自动完成，有效提高了托盘焊接的效率，方便了操作人员的工作。

托盘配件U型弯图：

结构稍简单，所以用CAD绘制也比较简单。 原则上只需要使用“直线”、“圆角”、“偏移”、“镜像”、“修剪”等指令即可。 零件尺寸仅供参考金属托盘，不能用于实际生产。

您可以先绘制一半轮廓，然后使用“镜像”命令镜像另一半轮廓。

钢板的厚度为1mm，因此使用“偏移”命令时，距离输入为1。

当然，也可以使用“”指令。 这是通过冷弯加工而成的。

综上所述：

W型弯管、多个U型弯管和L型弯管三部分经过冷弯和焊接加工，最终形成我们需要的铁托盘。 托盘采用100%金属材料设计和生产。 是一种高效、省材、节能、环保的成型技术。 完全损坏而无法使用的托盘可以根据金属类别进行回收，并根据金属回收率定价，带来营业外收入。 可广泛应用于各行业货物的运输和包装，特别是在国际贸易中金属托盘，更加凸显了金属托盘的优势。 U型弯管和W型弯管的绘制方法基本相同。 W型弯管的结构设计比U型弯管稍微复杂一些。 本文简要介绍了绘制U形弯头的步骤。 以上是在实际工作中得到的一些经验。 可能受到工作场所和经验的限制，可能不全面、准确。 我简单分享到这里，希望这样的经验分享能够给读者带来一些帮助。

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