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RFID技术在卷烟厂信息化管理中的应用

发布日期:2023-05-30
信息摘要:
入库业务流程设计原料和烟用辅料入库时,使用叉车将烟叶、烟梗、烟用材料等放在贴有电···

大众娱乐随着物流业的不断发展,货运管理的效率和准确性得到了极大的提高。 货运公司需要通过科技手段提高货运效率,提供更好的服务。 RFID技术作为一种新兴的物联网技术,具有高效、自动化、数据准确等诸多优势,被广泛应用于货运管理领域。 本文将介绍RFID技术与货运技术的结合,以及这些结合对货运管理的影响。

由于烟草是贵重物品,假冒伪劣卷烟在市场上屡禁不止。 烟草公司在货运过程中利用RFID技术对货物进行跟踪,信息人工采集,仓储应用可有效进行防伪和全程跟踪,杜绝丢包事件的发生。 以及假货的出现。 目前,烟草管理的很多环节一直采用信息自动录入方式,部分环节盘点效率低下,全流程信息化程度不高。 此外,基于条码的烟草防伪技术也存在很多问题和局限性。

因此,有必要引进新型技术,助力提升烟草行业生产、货运数字化管理水平,实现我国烟草生产、销售、专卖管理的又一次新飞跃。 结合烟草企业的现状,采用RFID技术实现烟草的人工入库和仓库的高效管理。

大众娱乐为更好地做好烟草制品的防伪工作,国家烟草专卖局有关部门实施了卷烟行业决策系统,对烟草作为特殊商品在工业生产、工业仓储等环节进行有效管控和跟踪。 、工业征用、商业仓储等卷烟管理环节。 ,实现了卷烟成品出货的数字化跟踪。

通过RFID技术的实施,在从行业中拣选卷烟时,企业将卷烟成垛运输(每箱50支,一垛30支),采用以托盘为载体的运输方式。 每个托盘上安装一个带有RFID芯片的电子标签,预先使用RFID发卡器存储相应托盘上所有香烟的信息。

当香烟托盘到达鞋厂扫描时,整个托盘被卸下,以托盘为单位扫描RFID电子标签,将电子标签上显示和存储的香烟信息采集并存入扫描数据库; 扫描后的托盘直接入库,扫描控制机定时将当天的扫描结果返回给本地管理机,本地管理机接收扫描控制机发回的扫描数据,用于当天的卷烟入库,并写入到本地管理机的数据库中。 也就是说,所有的数据信息都可以通过使用鸿路RFID读写设备进行采集,并实时存储数据信息。

大众娱乐RFID系统以中间件为支撑平台,在香烟包装盒、托盘、货架上贴上RFID标签,在收货处安装RFID通道门禁,将实际收货入库信息发送给前端主机,前端系统在安排货物入库的同时,在叉车上安装车载笔记本终端,连接RFID读写器,通过无线局域网传输后端系统和前端系统的信息,实现数据的交换和更新,系统实时定位叉车位置,方便叉车调度。

在托盘和烟梗盒顶部部署电子标签,并在分拣道、存储口、存储口和封口机相应部署RFID读写器,结合《烟草行业卷烟生产经营决策管理系统工程(即》)项目一)”可实现“一打二扫”——卷烟工业企业在生产的每支卷烟上贴上主管部门统一发放的标签,对卷烟商品的领料、入库进行扫码。企业扫码使烟草主管部门能够及时掌握和有效管控烟草企业的采购、生产、销售信息,实现信息采集并与仓储管理系统合理对接。通过有线和无线相结合的方式,将数据信息传输到仓库管理系统进行存储、分析和处理,从而达到快速、透明的货运控制目的。

大众娱乐仓储业务流程设计 原料及烟辅料入库时,使用叉车放置烤烟、烟梗、烟料等,托盘电子标签扫描完成托盘信息与商品信息的匹配,以及匹配信息传输到仓库管理系统。 随即,输送机将货物送到巷道堆垛机,由堆垛机进行入库作业。

成品卷烟入库时,首先要通过分拣通道进行分类分拣。 在每个分拣道口安装RFID阅读器,当香烟通过时扫描烟盒上的RFID电子标签,快速识别其类型。 如果符合类型,侧推器将香烟扔进通道,然后由ABB机器人进行堆叠。 码垛完成后,输送机将整托盘的香烟送至入库口,RFID读写器对托盘进行扫描记录卷烟联运平托盘电子标签应用规范,输送机将其输送至堆垛平台入库。

拣货业务流程设计当有拣货请求时,仓库管理系统WMS根据库存状态和拣货规则确定货物的拣货位置,并传输拣货信息(如品名、数量、存放位置等)等)的拣货到仓库控制系统WCS。 仓库控制系统WCS驱动巷道堆垛机取出货物,通过输送机送至取货平台。 RFID阅读器通过人工扫描货物或托盘标签进行确认,完成货物位置信息的更新。 AGV小车将货物运送到指定地点。 拣选作业完成。

拣选完成后,人工或人工将托盘送至码垛机。 仓库管理系统WMS为空托盘组分配空仓位,同时将信息传递给仓库控制系统WCS,由WCS驱动输送机和堆垛机将空托盘组送回指定位置仓库卷烟联运平托盘电子标签应用规范,上次使用时手动使用。

在卷烟从工业企业到商业物流仓储的过程中,RFID技术实现了卷烟从工业生产企业到商业企业即货运公司的全程跟踪,保证了货物的防伪安全。 进一步跟踪商品在商业环节,不断建立实体物流销售和库存数据,建立生产决策系统的应用。 采用RFID技术,可实现卷烟生产、销售各环节数据实时检测,实现“多位一体、数据移动、全程可控、闭环管理”的工作模式,打造“ ID卡”用于卷烟从生产到消费的全过程管理系统。

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