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醇酸乙烯基预浸料及其成型工艺

发布日期:2023-05-19
信息摘要:
环氧乙烯基酯预浸料简介▶高韧性增稠剂增稠型玻纤/环氧乙烯基酯预浸料▶界面增强、高韧···

01

醇酸乙烯基预浸料介绍

一、特点

▶纤维面密度-(双向和织物(提花、单轴向、多轴向织物))

▶树脂浓度20%-40%

大众娱乐▶双层长度0.2mm-0.6mm (-)

大众娱乐▶双向连续纤维,具有设计性

玻璃纤维增​​强预浸料产品

碳纤维增强预浸料产品

▶耐腐蚀、阻燃、高硬度三种

▶优秀的温度扩散和表面附着力,完全剥离不粘PE膜

耐腐蚀玻璃纤维预浸料

/B 无卤玻璃纤维预浸料

▶快速固化100℃-145℃45sec/mm和140℃-160℃1min/mm两大系列

▶适用于模压成型、真空袋成型、高压釜成型

▶适用于快速成型(热进热出)、慢速成型(控制加热速度和加热平台)

适合快速成型制造产品

优异的铺设性能,也适用于真空袋成型,制造结构复杂的产品

▶成本低、售价低

▶有无苯乙烯和低挥发性苯乙烯两种,环保

▶温度保存期为1个月至3个月

玻璃纤维预浸料

碳纤维增强预浸料

二、性能指标

3.预浸料种类正在开发中

大众娱乐▶高硬度增塑剂增稠剂型玻璃纤维/醇酸乙烯酯预浸料

大众娱乐特性:耐冲击、耐疲劳、高硬度、高挠度

▶助稠型机织物/短切毡/醇酸乙烯酯预浸料

大众娱乐特点:同步收缩率SMC与半固化片复合应用,双粘度体系,适用于复杂构象结构件的模压成型

▶界面改善、高硬度、触变增稠剂型高硬度碳纤维/醇酸乙烯酯预浸料

特点:高强碳纤维与乙烯醇酸的界面通过增稠剂改性获得,固化后性能接近碳纤维醇酸预浸料

2个

大众娱乐乙烯醇酸预浸料应用案例及应用前景

1、电动车电池箱托盘

大众娱乐2014款星火电动车常林托盘电池箱

肋骨分布:(1)“井”型(2)“背”型(3)“场”型(4)中框型(5)斜框型

大众娱乐“井”字形加强筋的布置可以使整体变形应力更小,整体应变明显低于其他方案。 “井”型配筋是最佳配筋方式。

分析可知,纵梁中加强筋的嵌入位置对电池箱整体受力及局部加强筋的受力影响不大。

大众娱乐准各向同性对称层的仿真结果

通过有限元仿真分析,三种铺层方式中,准各向同性对称铺层方式优于0°单向铺层方式,[0/90/90/0/0/90/90 /0]s对称叠层法与电池箱结构的整体变形应力相比,最大挠度和最大应变值均较小,是最佳选择。

大众娱乐悬挂式侧耳和 L 形法兰设计

为满足结构优化设计目标:

大众娱乐应变:最大压应变4000με,拉伸应变6000με,剪应变4500με;

挠度:低于最大米塞斯挠度;

大众娱乐变形应力:最大变形应力在10mm以下。

3.动态安全模拟检查

大众娱乐1) 确定动态标定方法;

2)确定动力校核内容,对电池箱进行振动模态分析、正面冲击分析、侧面冲击分析、跌落分析、模拟校核结果,判断结构的安全性。

电池盒六阶振型图

正面碰撞动态过程模拟云图

侧面碰撞结果模拟云图

跌落结果有限元模拟云图

4、拉挤成型工艺

电池盒样品制备实验研究

1)加强筋采用拉挤工艺制造;

大众娱乐2)电池箱纵梁采用模压工艺制造,加强筋与纵梁粘接共固化形成电池箱整体。

样品照片

2、环氧乙烯基酯预浸料的应用前景

复合钢板弹簧

-SGL(-SGL)复合板簧可减重65%

日本IFC公司生产的复合材料板簧

奥迪横向钢板弹簧

(1)变长截面钢板弹簧制作容易,减重效果显着:50%~70%。

(2) 破裂安全性高,可靠性高;

(3)疲劳寿命高,比钢制多片钢板弹簧提高约2-10倍;

(4)全寿命造价合理,造价低,重量轻,节省燃料,维修方便;

模压托盘_模压托盘材质_模压托盘市场

大众娱乐(5) 部件简化,拆装操作更简便;

大众娱乐(6)相同负载能力下,复合钢板弹簧的弹性行程可以设计得更大(可设计性),舒适性更好;

(7)良好的减震减震性能,可有效降低汽车的噪音。

构件荷载加固

复合材料汽车面板

大众娱乐思路:通过模压工艺,用连续玻璃纤维/乙烯基酯树脂预浸料部分替代SMC,实现进一步减重,增加成本

平板电脑功能

3个

大众娱乐预浸料模压成型容易出现的问题

1、切削量估算

根据层数切割板材 - 由实验确定; 钢板按重量裁剪——由计算确定(按张数裁剪,规格偏差大)。

层数估算方法:在压合层压板之前,可以取几张半固化片,称量质量,确定1mm需要的张数,然后根据需要的长度估算张数。

预浸料的预估冲裁体积公式:

大众娱乐G——选用的片材量,kg; F——压片面积,cm2; H——压片长度,cm; d——压片的密度,g/cm3; α——材料损耗系数,对于5mm以下的板材,α为0.02-0.03; 对于钢板,α为0.03-0.08; 如果半固化片在压制前已经修整整齐,通常为0.01-0.02。

2.预浸料的预成型

(1) 预浸料的叠层设计和切割;

大众娱乐(2) 预浸料铺设方式:双平面倒角和R角控制,连续纤维预浸料和SMC,简化复杂曲面的铺设复杂性;

大众娱乐(3)预浸料预热:凝胶控制,防止固化;

大众娱乐3.半固化片与SMC混合模压成型

(1)成型压力

大众娱乐(2)半固化片与SMC的固化收缩率匹配

(3)半固化片与SMC的增稠程度有所区别

(4) 预浸料的放置

大众娱乐(5)预浸料含胶量控制

4、预浸料的压缩

(1)磨具的垂直侧壁不易形成压力模压托盘市场大众娱乐,可设计几度的斜角,以减轻一定的压力;

(2)硅胶片热膨胀法:先将硅胶片铺在磨具上,然后将预成型的半固化片放在硅胶片上,通过硅胶片加热膨胀提供压力;

(3)公母模膨胀系数不同,母模热膨胀系数低,公模膨胀系数高。 加热固化阳模膨胀大给半固化片提供压力模压托盘市场,冷却阳模收缩大。 手工脱模,预浸料在低压下成型 可以考虑使用阳模铝磨具和阴模钢磨具;

(4)用铝嵌件压制半固化片时,可采用低温低压(1-5MPa),避免铝嵌件变形开裂

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